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一代RTO

一代RTO是兩床式結(jié)構(gòu),由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成,以簡單的一進(jìn)一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。

RTO在國內(nèi)的技術(shù)發(fā)展歷程

通過實踐不斷被優(yōu)化其結(jié)構(gòu)和性能,蓄熱式氧化爐經(jīng)歷了從一代的“二廂式”RTO,到二代“三廂或多廂式”RTO,到目前第三代的“旋轉(zhuǎn)式”RTO發(fā)展的過程。

第一代RTO

一代RTO是二廂式結(jié)構(gòu),即由兩個蓄熱室、氧化室和閥門組成, 工作時廢氣經(jīng)過閥門從A蓄熱室進(jìn),高溫?zé)煔鈴腂蓄熱室出,下一個循環(huán)廢氣從B蓄熱室進(jìn),高溫?zé)煔鈴腁蓄熱室出。
特點:1、閥門切換時(如進(jìn)氣變成出氣)有停滯在蓄熱陶瓷未進(jìn)氧化室高溫處理的廢氣被直接排出;
        2、壓力波動大;

第二代RTO

第二代RTO是在一代RTO的基礎(chǔ)上,將蓄熱室增加到3廂或多廂,即在一代基礎(chǔ)上增加了“反吹/反吸”功能,在“蓄熱室”進(jìn)氣變成出氣之前,將停滯在蓄熱陶瓷體中的廢氣吹到氧化室進(jìn)行處理,或吸出來到前端再進(jìn)RTO進(jìn)行處理。
特點:1、增加了“反吹/反吸”功能后,去除效率較一代RTO大大提高;
        2、還是存在壓力波動大的問題;

第三代RTO——旋轉(zhuǎn)閥式RTO

第三代RTO即旋轉(zhuǎn)式RTO,用1個旋轉(zhuǎn)閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)廂式的所有的進(jìn)氣、出氣和反吹閥,將蓄熱室由廂式變成一個圓桶形,同時圓桶被分成10個(或12個)扇形,每個扇形中填滿蓄熱陶瓷。工作時廢氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥分配到蓄熱室被預(yù)熱(4進(jìn)),預(yù)熱后的高溫廢氣進(jìn)入氧化室被高溫充分氧化分解,分解完的高溫?zé)煔膺M(jìn)入出氣側(cè)的蓄熱室(4出)進(jìn)行放熱,后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排出,同時反吹風(fēng)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥對過度室進(jìn)行反吹。
特點:1、去除效率高;
        2、壓力波動??;

旋轉(zhuǎn)式RTO的優(yōu)點

安全性高、能耗低、去除效率高、運行平穩(wěn)、故障率低、占地面積小。

參數(shù)

1、去除效率>99%,高達(dá)到99.9%;
2、熱效率>97%;
3、壓損 < 1500Pa;
4、廢氣在氧化室停留時間>1秒;
5、主體設(shè)備使用壽命>10年;
6、回收余熱,熱風(fēng)、熱水、導(dǎo)熱油及蒸汽。